Proizvodni procesi i oblici proizvoda:
Vruće{0}}valjane H-grede:Proizvedeno zagrijavanjem čeličnih gredica iznad temperature rekristalizacije i njihovim oblikovanjem kroz niz valjaka. Ovaj proces je primarna metoda za izradu standardnih H-sekcija greda, što rezultira normaliziranom zrnastom strukturom koja pruža izvrsna sveukupna mehanička svojstva, žilavost i isplativost-za-nosive elemente.
Hladno-valjane/hladno{1}}formirane H-grede:Obično se izrađuju od vruće{0}}valjanog čeličnog lima ili trake koja se dalje oblikuje na sobnoj temperaturi. Ovaj proces omogućuje strože tolerancije dimenzija, glatkiju završnu obradu površina i mogućnost izrade lakših-težina ili prilagođenih profila. Hladno{4}}oblikovani profili često se koriste za sekundarne strukturne elemente, grede ili u primjenama gdje je precizna geometrija kritična.
Standardi materijala i ekvivalenti razreda:
Ponuđene kvalitete predstavljaju najčešće specificirane materijale na globalnim tržištima, pružajući inženjerima sukladne opcije za različite kodekse dizajna. Njihove ključne karakteristike su poredane kako slijedi:
Opći razredi čvrstoće (granica tečenja ~235-250 MPa):
ASTM A36 / AISI C1020-C1030 Raspon:Kvintesencijalni ugljični konstrukcijski čelik, nudi minimalnu čvrstoću od 36 ksi (~250 MPa), vrhunsku zavarljivost i široku prihvaćenost u općoj konstrukciji.
JIS SS400 / G3101:Uobičajeni japanski standardni stupanj s određenom vlačnom čvrstoćom.
EN S235JR:Europski standard s minimalnim prinosom od 235 MPa i dobrim svojstvima na udar na sobnoj temperaturi.
GB/T Q235B:Kineski standardni ekvivalent, sa sličnom granicom tečenja i dobrom plastičnošću.
Visok-stupnjevi čvrstoće (granica tečenja ~345-355 MPa):
GB/T Q345B:Kineski nisko{0}}legirani čelik visoke-čvrstoće, naširoko korišten zbog poboljšane nosivosti-opterećenja.
EN S355JR:Europski pandan s minimalnim prinosom od 355 MPa, nudi poboljšanu čvrstoću za zahtjevnije konstrukcijske primjene.
Prednosti sastava čelika s niskim udjelom ugljika/niskolegiranog čelika:
Navedene kvalitete imaju temeljno nizak sadržaj ugljika, što daje nekoliko ključnih prednosti za gradnju:
Izvrsna zavarljivost:Nizak sadržaj ugljika značajno smanjuje rizik od pucanja u zoni-zahvaćene toplinom, što omogućuje širok raspon tehnika zavarivanja bez potrebe za složenim toplinskim tretmanima prije- ili poslije-.
Vrhunska sposobnost oblikovanja i duktilnost:Ovi čelici mogu izdržati značajne deformacije (savijanje, oblikovanje) bez kvara, što je ključno i tijekom izrade i za apsorpciju energije u slučaju strukturnog preopterećenja.
Uravnotežena mehanička svojstva:Oni pružaju optimalnu kombinaciju granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i istezanja, osiguravajući predvidljivu i pouzdanu izvedbu pod opterećenjem.
Zaključak:
Ovaj raspon H-zraka predstavlja fuzijuglobalna usklađenost materijalaiciljane proizvodne procese. Nudeći proizvode u skladu sa standardima ASTM, AISI i JIS u vruće-valjanim i hladno{2}}formiranim uvjetima, zadovoljava različite arhitektonske i inženjerske zahtjeve. Korištenje dokazanih čelika s niskim udjelom ugljika/niskolegiranih čelika osigurava da ovi dijelovi pružaju esencijalnu trijadu strukturalnog integriteta, lakoće izrade i ekonomske učinkovitosti potrebne za moderne građevinske okvire, od primarnih stupova i greda do sekundarnih potpornih sustava.
| Model | Težina | Model | Težina | Model | Težina |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 294*302*12*12 | 85 | 482*300*11*15 | 115 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 300*300*10*15 | 94.5 | 488*300*11*18 | 129 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*305*15*15 | 106 | 496*199*9*14 | 79.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 338*351*13*13 | 106 | 500*200*10*16 | 89.6 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 340*250*9*14 | 79.7 | 582*300*12*17 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 344*354*16*16 | 131 | 588*300*12*20 | 151 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 346*174*6*9 | 41.8 | 596*199*10*15 | 95.1 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 350*175*7*11 | 50 | 600*200*11*17 | 106 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 344*348*10*16 | 115 | 700*300*13*24 | 185 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 350*350*12*19 | 137 | ||
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 388*402*15*15 | 141 | ||
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 390*300*10*16 | 107 | ||
| 200*200*8*12 | 50.5 | 394*398*11*18 | 147 | ||
| 200*204*12*12 | 72.28 | 400*150*8*13 | 55.8 | ||
| 244*175*7*11 | 44.1 | 396*199*7*11 | 56.7 | ||
| 244*252*11*11 | 64.4 | 400*200*8*13 | 66 | ||
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*400*13*21 | 172 | ||
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*408*21*21 | 197 | ||
| 250*250*9*14 | 72.4 | 414*405*18*28 | 233 | ||
| 250*255*14*14 | 82.2 | 440*300*11*18 | 124 | ||
| 294*200*8*12 | 57.3 | 446*199*7*11 | 66.7 | ||
| 300*150*6.5*9 | 37.3 | 450*200*9-14 | 76.5 |
